單晶三元材料超微粉碎設備
埃爾派單晶三元材料超微粉碎設備是內(nèi)置精密分級輪的革新型高精度氣流粉碎設備，不斷技術(shù)創(chuàng)新升級，適用325-10000目(45um-1um)。
自動化PLC編程控制，調(diào)節(jié)方便快捷，操作簡單易行。
產(chǎn)品介紹
單晶三元材料是根據(jù)材料本身的形貌來命名的。從形貌上看，單晶為單個分散顆粒，而與之對應的多晶三元材料則是一次顆粒團聚的二次顆粒。
對比單晶與多晶三元材料性能，單晶三元材料體系在安全性能與循環(huán)性能方面表現(xiàn)更為優(yōu)異，壓實也相對較好;在鎳鈷錳比例相同的情況下，單晶三元材料的克容量要稍遜色于多晶三元材料，但由于單晶三元材料的電壓更高，因此材料整體的能量密度會高于多晶三元材料。就筆者的了解，目前國內(nèi)部分單晶高電壓5系材料的能量密度與多晶高鎳三元體系相差不大。
單晶三元材料的缺點則在于倍率性能表現(xiàn)不佳，且生產(chǎn)工藝更為復雜，材料價格相對較高。
性能優(yōu)勢
立式單轉(zhuǎn)子，效率高
立式葉輪，單轉(zhuǎn)子實現(xiàn)大產(chǎn)能，立式單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，可滿足不同產(chǎn)品要求，效率高，投資省。
采用SKF軸承
SKF軸承，讓傳動運行更平穩(wěn)。
高精度的裝配
高精度的裝配，專用軸套使用省心、省力、可靠。
風篩式二次風設計
風篩式二次風設計，能量利用率高，助力物料流動，提高選粉效率。
皮帶傳送，穩(wěn)定可靠
傳統(tǒng)方式采用直流電機，配合精度控制差，電機故障率高，轉(zhuǎn)速受限。我們采用皮帶傳送，穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速。
高精度分級轉(zhuǎn)子
高精度分級轉(zhuǎn)子，確保頂點切割準確，可滿足挑剔苛刻的產(chǎn)品要求。居世界前列的陶瓷轉(zhuǎn)子，線速度可達到65m/s。高精度高純度的超細粉分級可以實現(xiàn)比重26g/cm3,D100可達8um。
自動化技術(shù)，穩(wěn)定如一
自動化技術(shù)，不受人為操作干擾，自始至終穩(wěn)定如一;超細粉重復性好，穩(wěn)定可靠;陶瓷防護技術(shù)，無金屬污染，滿足高純度材料的要求;整個粉體過程零金屬接觸，達到高標準的要求
大型化 大產(chǎn)能
具有自主知識產(chǎn)權(quán)。配套1000KW功率空壓機，產(chǎn)能57T/h(牙膏級磷酸氫鈣D97=<10um) 。
工作原理
氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品圖集
