粉煤灰主要由于該系列產品比表面積可達700-3000㎡/kg，細度比水泥和S95礦粉等細的多，比硅灰等球形度高，流動性、分散性好，且主要化學成分是活性氧化硅、活性氧化鋁、活性氧化鈣等，在水泥混凝土體系中，一方面起到填充、潤滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面該產品中的活性氧化硅、活性氧化鋁等活性氧化物與水泥水化時析出的氫氧化鈣晶體、水化硅酸鈣凝膠等膠凝材料、集料帶入的有效堿、硫酸鹽、氯離子等對水泥石和混凝土強度及耐久性不利的物質起化學反應，生成對水泥石和混凝土強度及耐久性有利的硅鋁酸鈣凝膠和其他有益化合物，在物理和化學兩個方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流動性好、保水性好、不泌水、不離析、坍落度經時損失小、泵送性好等優(yōu)點。改善漿體與集料界面的粘結度，減少硬化混凝土的孔隙，減小孔徑，致密結構及體積穩(wěn)定性，增強混凝土抵御各種化學侵蝕和抑制堿集料反應能力，顯著提高水泥石和混凝土的耐久性。

PQS一Ⅲ型PQS-m粉煤灰定量喂料控制系統(tǒng)主要由螺旋閘門、HFV一體化流量調節(jié)閥、非標空氣斜槽、DB一01放氣箱、RWF轉子秤及PQS-m控制系統(tǒng)組成。其通常適合于鋼板倉側部流態(tài)化充氣卸料的工藝場合。粉體需流態(tài)化后方可順利卸料，物料水份的變化對系統(tǒng)影響不大，物料水份需控制在5%以下;通常設備總高度在2700～3500mm左右;量程范圍較窄，主要用于量程較大的場合，通過合適的選型，能適應100m3/h到500m3/h左右的各種粉體物料的定料喂料和計量控制。設備占地面積較小，標準進出料口中心距可根據(jù)非標空氣斜槽微量淵整。

穩(wěn)流預給料裝置采崩HFV一體化流量調節(jié)閥，主要用于阻斷倉或庫卸料時可能出現(xiàn)的沖(涌)料，并通過調整HFV閥門開度將倉或庫中的物料穩(wěn)定均勻地喂入RWF轉子秤。粉煤灰生產線上的工序越多，生產出來的粉煤灰越精細，粉煤灰價格也會比較高。過渡放氣裝置采用DB一01放氣箱，用于將粉體物料由各種因素帶來的氣流在此處釋放。

定量喂料裝置采用RWF轉子秤，利用環(huán)狀天平計重原理，測量并控制實際通過轉子秤的粉體物料流量，其計量準確，運行穩(wěn)定可靠，外部環(huán)境因素干擾校PQS-m定量喂料控制系統(tǒng)通過對預給料裝置的負荷控制，穩(wěn)定轉子秤的實際負荷工況，通過對物料荷重的在線實際測量，調整轉子秤的速度，以達到系統(tǒng)沒定要求的喂料量。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰專用分選機，處理量大，單機設計最大產能可達250-300t/h，分級粒度調整方便，分級電機采用變頻器控制，產品粒度45μm篩余量可在5-25%之間任意可調，分選效率高，對于流動性好的物料可以達到80%以上，結構緊湊，投資省，能耗低，與外置風機組成閉路循環(huán)，簡化工藝，降低了投資與裝機容量。耐磨損，使用壽命長。分選機內部風速較高的易磨損部位采用陶瓷內襯，分級轉子采用耐磨合金材料，智能控制，操作簡單，一鍵啟動，操作工人只需簡單培訓即可上崗。