眾所周知，氣流粉碎機(jī)這項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。

氣流粉碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：將傳統(tǒng)磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質(zhì)流中充分利用射流產(chǎn)生的高速氣流，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似流態(tài)化狀態(tài)的氣固粉碎和粉碎循環(huán)流動(dòng)效應(yīng)，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統(tǒng)方法相比，射流沖擊產(chǎn)生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動(dòng)。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區(qū)和氣固流區(qū)放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅(qū)動(dòng)的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴(yán)重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護(hù)氣體作為工作介質(zhì)，防止氧化，閉環(huán)操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環(huán)操作過程中，無粉塵飛揚(yáng)，對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無危害。

那么氣流粉碎機(jī)的粉碎原理和過程是什么呢?下面，下面與大家分享下。
1、打開控制柜中的開關(guān)，啟動(dòng)電源，設(shè)備運(yùn)行；
2、原料進(jìn)入給料機(jī)
3、原料經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入有分散功能的給料噴射器
4、原料經(jīng)特殊分散后到達(dá)粉碎本體，通過氣流和重力等物理作用粉碎成三部分；
5、三個(gè)流道的氣流有控制閥組調(diào)整保持各自的平衡；
6、粉碎后的粗中細(xì)產(chǎn)品被回收裝置分別回收；
7、潔凈的空氣經(jīng)有引風(fēng)機(jī)排入大氣中。

埃爾派三元鈷酸鋰材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某新能源科技公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動(dòng)力電池、儲(chǔ)能用鋰離子電池及鋰離子電池關(guān)鍵材料的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，率先實(shí)現(xiàn)大容量錳系鋰離子電池規(guī)?；a(chǎn)與市場(chǎng)化應(yīng)用的動(dòng)力電池企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-25um
小時(shí)產(chǎn)量：3-10KG

對(duì)于氣流粉碎機(jī)堵塞故障解決方法，小編來說說自己的見解，希望對(duì)您有一些參考作用。粉碎機(jī)堵塞是機(jī)械最常見的故障。
它可能是機(jī)械設(shè)計(jì)中最常見的故障之一，但由于操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致許多故障。
（1）喂料速度過快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，隨時(shí)注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，說明電機(jī)過載和長(zhǎng)期過載會(huì)燒毀電機(jī)。這種情況應(yīng)立即減少或關(guān)閉，但也可以通過增加進(jìn)給速度來改變進(jìn)給方式來控制進(jìn)給速度。由于萬能軋機(jī)速度快，負(fù)荷大，負(fù)荷波動(dòng)大。因此，軋機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干擾過快，通用粉碎機(jī)出口堵塞，輸送設(shè)備不匹配，導(dǎo)致排水管弱化或平靜。為了發(fā)現(xiàn)故障，首先要明確出口運(yùn)輸設(shè)備，不改變，調(diào)整進(jìn)料量，以及設(shè)備的正常運(yùn)行。
（3）錘擊錘的含水量、老化、篩分、破碎和密封材料太高，一般研磨會(huì)被堵塞。有必要定期更新錘子老化和嚴(yán)重老化的工作狀態(tài)，并定期檢查屏幕。提高了萬能磨床的生產(chǎn)效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和降低氣候變化風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識(shí)均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動(dòng)力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案。

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