在現(xiàn)階段的工業(yè)生產(chǎn)的分級操作中，氣流粉碎機的運用主要是針對的是固體顆粒的有效粉碎，也是當(dāng)下我們在產(chǎn)品超細(xì)粉碎過程中比較常用的一種粉碎設(shè)備。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細(xì)介紹：

1.進(jìn)料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機對進(jìn)料粒度有一定的上限要求。物料在進(jìn)入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進(jìn)入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導(dǎo)致能量消耗過高。因此，在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對粒度過大的原料進(jìn)行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經(jīng)濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進(jìn)入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài)，否則會導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進(jìn)料速度

進(jìn)料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個重要參數(shù)。在粉碎過程中，選擇進(jìn)氣流量與進(jìn)料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進(jìn)氣流量條件下，進(jìn)料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進(jìn)料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強度增大。在達(dá)到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達(dá)到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團(tuán)聚和研磨處于動態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時間延長，也很難進(jìn)一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機的工作原理：物料進(jìn)入粉碎機后，隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中受到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎，粉碎后的物料被上升氣流運動至粉碎區(qū)，由高速旋轉(zhuǎn)的粉碎輪篩選出符合粒度要求的細(xì)粉，進(jìn)入旋風(fēng)收集器或除塵器收集；未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售及電池技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開發(fā)。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細(xì)粉
小時產(chǎn)量：150KG

氣流粉碎機長期使用后，有必要對空氣粉碎機進(jìn)行清洗。清理粉碎機后，所有機器必須拆除。拆卸技能也很好。清洗時，電源可以關(guān)閉，剩余的灰塵可以直接用刷子去除。我們必須記得把它逐層清洗。當(dāng)卸料斗時，可以拆卸底座上的四個螺絲，然后卸下料斗。當(dāng)屏幕被移開時，氣流粉碎機門可以直接打開，屏幕可以在末端移除。移動齒輪拆卸后，先松開緊固螺母，再將活齒與主軸分離。然后移動移動齒輪，安全地放好。拆下固定齒輪，拆下螺釘并拆下固定齒輪。拆卸氣流粉碎機時要小心。不要對機器本身的部件造成任何損壞。

埃爾派秉承“履行社會責(zé)任，做優(yōu)秀企業(yè)公民”的理念，每銷售一臺設(shè)備都將捐出1000元公益基金，用于救助山區(qū)貧困失學(xué)兒童和困難職工家庭。埃爾派自始至終堅持這一承諾并付之以實際行動。企業(yè)的發(fā)展離不開政府以及民眾的大力支持，積極承擔(dān)社會公益責(zé)任是企業(yè)的重要職責(zé)，是企業(yè)回報社會各界、回報客戶長期以來給予支持和信任的重要體現(xiàn)。

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