如今的工業(yè)上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細(xì)的粉質(zhì)有利于產(chǎn)品的深加工，從而使產(chǎn)品的價(jià)值更大。而氣流粉碎機(jī)就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產(chǎn)效率。 氣流粉碎機(jī)備受關(guān)注，前景也受到了許多人的看好。

氣流粉碎機(jī)由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進(jìn)料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負(fù)壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運(yùn)動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強(qiáng)度，破碎效率非常高。同時(shí)，在機(jī)槍的運(yùn)動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風(fēng)和外螺旋旋風(fēng)。極限被聚集到運(yùn)動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小?？諝夥鬯槠髟诜鬯槭覉A錐底部的下方有一個(gè)向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時(shí)被噴嘴及時(shí)噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個(gè)簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細(xì)，分散均勻。

氣流粉碎機(jī)到底有著怎樣的性能特點(diǎn)呢?
這種粉碎設(shè)備在設(shè)計(jì)和研發(fā)上在內(nèi)部添加了立式的粉碎裝置，產(chǎn)品生產(chǎn)的粒度可以實(shí)現(xiàn)97-150毫米之間的微調(diào)，并且能夠生產(chǎn)出粒形好、分布窄、多個(gè)顆粒段的產(chǎn)品形態(tài)。還有就是粉碎機(jī)在拆卸清洗方面會比以往的產(chǎn)品更加的快速便捷，內(nèi)壁光滑無死角。整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機(jī)案例分享：
某鋰業(yè)公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術(shù)企業(yè)。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業(yè)級碳酸鋰等系列產(chǎn)品。公司已順利通過了《質(zhì)量管理體系》、《環(huán)境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認(rèn)證。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:5.5μm
小時(shí)產(chǎn)量：900KG

影響氣流粉碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行效率的因素有如下幾點(diǎn)：
1.材料性能，一般來說，空氣粉碎設(shè)備能夠適應(yīng)所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強(qiáng)度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然導(dǎo)致粉碎效果的差異，其中材料的強(qiáng)度是一個(gè)重要因素，某些材料的含水量會改變粉碎材料的性能，韌性和粘度的增加也會對粉碎材料的細(xì)度產(chǎn)生噪聲。
2.如果設(shè)備的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削細(xì)度也會不同。一般來說，氣流磨床設(shè)備的加工能力與產(chǎn)品的粒度成正比。
3.背壓的影響是指氣流磨設(shè)備粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力，背壓的增加不利于破碎過程，影響氣流磨設(shè)備的工作效率。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和降低氣候變化風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案。

埃爾派科技有限公司研發(fā)的超細(xì)分級機(jī)、精密分級機(jī)等分級設(shè)備，能夠有效保障分級產(chǎn)品的純度和精度，如果你需要購買相關(guān)設(shè)備，請隨時(shí)聯(lián)系我們。。